তাইওয়ান ও ইতালি মোটরসাইকেলের বাজার ক্যামশ্যাফ্ট সরবরাহকারী

লোকোমোটিভ ক্যামশ্যাফ্টের রুক্ষ, আধা-সমাপ্তি এবং সমাপ্তি পর্যায়ে কোন প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়? এই পদ্ধতিগুলি এবং সরঞ্জামগুলি কীভাবে প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করে?

রুক্ষ পর্যায়ে, করবার মূলত দুটি প্রক্রিয়া ব্যবহার করে: টার্নিং এবং মিলিং। টার্নিং ক্যামশ্যাফ্ট বডিটির প্রাথমিক গঠনের জন্য উপযুক্ত। একটি বৃহত সিএনসি লেদ মাধ্যমে, ফাঁকাটি বাইরের বৃত্ত, শেষ মুখ এবং প্রাথমিক খাঁজ প্রক্রিয়া করার জন্য একটি উচ্চ-গতির ঘোরানো সরঞ্জাম দিয়ে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। মিলিং মূলত ক্যামের বেসিক কনট্যুর গঠনের জন্য প্রচুর পরিমাণে উপাদান অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত একটি মাল্টি-অক্ষের লিঙ্কেজ মিলিং মেশিন ব্যবহার করে, যা প্রিসেট ত্রি-মাত্রিক মডেল অনুসারে দক্ষ ও নির্ভুলভাবে উপকরণগুলি অপসারণ করতে পারে।
রুক্ষ পর্যায়ে যথার্থতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করতে, করবার বিশ্বের শীর্ষস্থানীয় সিএনসি মেশিনিং সেন্টার নির্বাচন করেছেন। এই সরঞ্জামগুলি উচ্চ-নির্ভুলতা স্পিন্ডল এবং উচ্চ-অনিচ্ছাকৃত সরঞ্জাম সিস্টেম সহ সজ্জিত, যা কার্যকরভাবে কম্পন হ্রাস করে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের স্থায়িত্ব এবং যথার্থতা নিশ্চিত করে। একই সময়ে, ইন্টিগ্রেটেড সিএএম সফ্টওয়্যার প্রোগ্রামিংয়ের মাধ্যমে, প্রসেসিং পাথের অপ্টিমাইজেশন অর্জন করা হয়, অপ্রয়োজনীয় উপাদান অপসারণ হ্রাস করা হয় এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা এবং উপাদান ব্যবহার উন্নত করা হয়। তদ্ব্যতীত, কঠোর সরঞ্জাম পরিচালনা এবং পরিধান নিরীক্ষণ প্রক্রিয়াগুলি নিশ্চিত করে যে প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন সরঞ্জামগুলি সর্বদা সর্বোত্তম অবস্থায় থাকে, আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
আধা-সমাপ্তি পর্যায়ে প্রবেশ করে, করবার আরও পরিশীলিত বাঁক এবং নাকাল প্রক্রিয়া গ্রহণ করে। এই পর্যায়ে ঘুরিয়ে মূলত চূড়ান্ত নকশার প্রয়োজনীয়তার কাছাকাছি করতে ক্যামশ্যাফ্টের আকার এবং আকারটি আরও সংশোধন করতে ব্যবহৃত হয়। গ্রাইন্ডিং পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করার দিকে মনোনিবেশ করে, বিশেষত সিএএম প্রোফাইলের সূক্ষ্ম খোদাইয়ের জন্য, একটি উচ্চ-নির্ভুলতা ক্যাম গ্রাইন্ডার এবং মাইক্রন-লেভেল প্রসেসিং নির্ভুলতা অর্জনের জন্য মাইক্রো-অপসারণের জন্য একটি হীরা গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করে।
কোরবারের আধা-সমাপ্তি সরঞ্জামগুলি শিল্পে সমস্ত শীর্ষ-স্তরের, যেমন একটি ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ সিএনসি ক্যাম পেষকদন্ত, যা প্রতিটি গ্রাইন্ডিং অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য বাস্তব সময়ে প্রক্রিয়াজাতকরণ ত্রুটিগুলি নিরীক্ষণ এবং ক্ষতিপূরণ দিতে পারে। এছাড়াও, বিভিন্ন উপকরণ এবং কঠোরতার ক্যামশ্যাফ্টগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, করবার বিভিন্ন কণা আকার এবং কঠোরতার গ্রাইন্ডিং চাকা দিয়ে সজ্জিত, উন্নত গ্রাইন্ডিং হুইল শেপিং প্রযুক্তির সাথে মিলিত, যা প্রক্রিয়াজাতকরণের যথাযথতার উপর গ্রাইন্ডিং হুইল পরিধানের প্রভাবকে কার্যকরভাবে এড়িয়ে যায়। আধা-সমাপ্তি পর্যায়ে, করবার রিয়েল টাইমে প্রক্রিয়াকরণে ক্যামশ্যাফ্ট পরিমাপ করতে, সময়মতো প্রক্রিয়াজাতকরণের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে এবং প্রতিটি প্রক্রিয়া সঠিক এবং সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য অনলাইন সনাক্তকরণ সিস্টেমগুলি যেমন লেজার পরিমাপের যন্ত্রগুলিও চালু করেছিল।
সমাপ্তি পর্যায়টি ক্যামশ্যাফ্ট উত্পাদন একটি মূল লিঙ্ক। আয়না-জাতীয় পৃষ্ঠের গুণমান এবং অত্যন্ত উচ্চ আকারের নির্ভুলতা অর্জনের জন্য কোরবার সুপারফাইন গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে। সুপারফাইন গ্রাইন্ডিং পৃষ্ঠের রুক্ষতা আরও পরিমার্জন করতে সুপারহার্ড অ্যাব্রেসিভস এবং অত্যন্ত ছোট ফিডের হার ব্যবহার করে, যখন পলিশিং পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করতে রাসায়নিক বা যান্ত্রিক উপায়ে ক্ষুদ্র পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সরিয়ে দেয়।
এই লক্ষ্য অর্জনের জন্য, করবার উন্নত সুপারফাইন গ্রাইন্ডিং মেশিন এবং পলিশিং সরঞ্জামগুলি প্রবর্তন করেছিলেন, যা কেবলমাত্র অত্যন্ত উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা নয়, তবে উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকে নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে। বিশেষত পলিশিং প্রক্রিয়াতে, কোরবার পলিশিং প্রক্রিয়াতে অভিন্নতা এবং ধারাবাহিকতা অর্জনের জন্য একটি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে মিলিত একটি স্বয়ংক্রিয় পলিশিং লাইন ব্যবহার করে, উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। এছাড়াও, করবার পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণের দিকেও মনোযোগ দেয়, যেমন একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা কর্মশালার পরিবেশ, যা প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতার উপর তাপমাত্রা পরিবর্তনের প্রভাবকে হ্রাস করে এবং নিশ্চিত করে যে যে কোনও শর্তে উচ্চমানের ক্যামশ্যাফ্টগুলি উত্পাদিত হতে পারে।
পুরো প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রক্রিয়া জুড়ে, করবারের প্রযুক্তিগত সুবিধাগুলি কেবল উন্নত প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি এবং সরঞ্জামগুলিতেই প্রতিফলিত হয় না, তবে এর গুণমান এবং অবিচ্ছিন্ন উন্নতি সংস্কৃতির কঠোর নিয়ন্ত্রণেও প্রতিফলিত হয়। আইএটিএফ 16949: 2016 কোয়ালিটি ম্যানেজমেন্ট সিস্টেম স্ট্যান্ডার্ড অনুসরণ করে, করবার কাঁচামাল পরিদর্শন থেকে সমাপ্ত পণ্য পরীক্ষার প্রতিটি লিঙ্কে বহু-স্তর এবং অল-রাউন্ড মানের নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করে। দক্ষ উত্পাদন লাইন এবং কঠোর মানের পরিচালনা ব্যবস্থা নিশ্চিত করে যে ভর উত্পাদিত তাইওয়ান এবং ইতালি মোটরসাইকেলের বাজার ক্যামশ্যাফ্ট ধারাবাহিক উচ্চ মানের আছে। এছাড়াও, কোরবারের সিনিয়র ইঞ্জিনিয়ার এবং প্রযুক্তিবিদদের সমন্বয়ে গঠিত একটি গবেষণা ও উন্নয়ন দল রয়েছে, ক্রমাগত নতুন প্রযুক্তি এবং নতুন উপকরণগুলির প্রয়োগ অন্বেষণ করে এবং প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের সাথে শিল্প বিকাশের নেতৃত্ব দেয়