অটোমোবাইল ক্যামশ্যাফ্টের গুণমান কীভাবে পরীক্ষা করবেন: কঠোরতা, রানআউট, পৃষ্ঠ এবং আরও অনেক কিছু

কি একটি ক্যামশ্যাফ্ট গুণমান পরীক্ষা প্রমাণ করতে হবে

দুটি ক্যামশ্যাফ্ট একই অঙ্কন থেকে আসতে পারে এবং এখনও পরিষেবাতে খুব আলাদাভাবে আচরণ করতে পারে। একজন তার লোব প্রোফাইল হাজার হাজার মাইল ধরে রাখে; অন্যটি কয়েক মাস পরে পিটিং, শোরগোল উত্তোলনকারী বা কম তেল চাপের অভিযোগ তৈরি করে। পার্থক্যটি বাইরে থেকে খুব কমই দেখা যায়। এটি উপাদান গ্রেড, তাপ চিকিত্সা, জ্যামিতি, এবং অংশের পৃষ্ঠের অখণ্ডতার মধ্যে বসে। তাহলে আপনি কিভাবে অটোমোবাইল ক্যামশ্যাফ্ট গুণমান পরীক্ষা করবেন? নির্ভরযোগ্য উত্তর হল দ্রুত ভিজ্যুয়াল পাসের উপর নির্ভর না করে কঠোরতা, মাত্রিক, রানআউট, সারফেস ফিনিশ এবং ক্র্যাক-ডিটেকশন চেকগুলিকে একত্রিত করা।

উপসংহার দিয়ে শুরু করুন: একটি ক্যামশ্যাফ্ট তখনই গ্রহণযোগ্য হয় যখন এর উপাদান, কঠোরতা, লোব লিফ্ট, জার্নাল জ্যামিতি, সরলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি সমস্ত ইঞ্জিনের মূল স্পেসিফিকেশন পূরণ করে। একটি অপ্রমাণিত তাপ চিকিত্সা সহ একটি চকচকে ক্যামশ্যাফ্ট একটি জুয়া। সঠিক মাত্রা সহ একটি ক্যামশ্যাফ্ট কিন্তু দুর্বল পৃষ্ঠের ফিনিস এখনও কয়েক হাজার মাইলের মধ্যে একজন অনুসরণকারীকে ধ্বংস করতে পারে। পরীক্ষার পদ্ধতি গুরুত্বপূর্ণ কারণ প্রতিটি চেক একটি ভিন্ন ব্যর্থতার মোড ধরে।

চূড়ান্ত পরিদর্শনের সময় স্থিতিশীল গুণমান তৈরি করা হয় না। এটি সরবরাহকারীর উপাদান নির্বাচন, তাপ চিকিত্সা, এবং যন্ত্র প্রক্রিয়ার মধ্যে নির্মিত হয়। এজন্য ক্রেতাদের প্রযোজ্য প্রস্তুতকারকের সন্ধান করা উচিত ঢালাই থেকে সমাপ্ত পণ্য মান নিয়ন্ত্রণ পরিদর্শনকে পরবর্তী চিন্তা হিসাবে বিবেচনা করার পরিবর্তে।

মূল অটোমোবাইল ক্যামশ্যাফ্টের গুণমান পরীক্ষা করে

একটি কার্যকর মানের মূল্যায়ন পাঁচটি ক্ষেত্র কভার করে। তারা একসাথে প্রকাশ করে যে একটি ক্যামশ্যাফ্ট স্বাভাবিক ইঞ্জিন অপারেশন টিকে থাকতে পারে, ভালভের সময় ধরে রাখতে পারে এবং সর্বোচ্চ লোডযুক্ত যোগাযোগের পয়েন্টগুলিতে পরিধান প্রতিরোধ করে। নীচের সারণীটি একটি ওয়ার্কশপ বা ক্রেতা চালাতে পারে এমন চেকগুলির সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেয়৷

উপাদান এবং তাপ চিকিত্সা যাচাইকরণ

ক্যামশ্যাফ্ট উপাদান পরিধান প্রতিরোধের সীমা এবং ক্লান্তি শক্তি নির্ধারণ করে। সাধারণ অটোমোবাইল ক্যামশ্যাফ্ট সামগ্রীর মধ্যে রয়েছে ঠাণ্ডা ঢালাই লোহা, নোডুলার ঢালাই লোহা এবং শক্ত খাদ ইস্পাত। প্রত্যেকের তাপ চিকিত্সার জন্য আলাদা প্রতিক্রিয়া রয়েছে। একটি অণুবীক্ষণ যন্ত্রের নীচে দেখা একটি পালিশ এবং খোদাই করা নমুনা প্রকৃত কাঠামো দেখাবে: শক্ত ইস্পাত টেম্পারড মার্টেনসাইট দেখাবে, যখন ঠাণ্ডা ঢালাই লোহা পৃষ্ঠে একটি শক্ত কার্বাইড কাঠামো দেখাবে।

তাপ চিকিত্সার ত্রুটিগুলি বাইরে থেকে চিহ্নিত করা কঠিন। একটি ক্যামশ্যাফ্ট পুরোপুরি মেশিনযুক্ত দেখতে হতে পারে তবে এখনও একটি নরম লোব নাক থাকতে পারে কারণ কেসের গভীরতা খুব অগভীর ছিল। সেজন্য উপাদান এবং প্রক্রিয়া যাচাইকরণ প্রথম ধাপ। সরবরাহকারী একটি উপাদান সার্টিফিকেট বা প্রক্রিয়া রেকর্ড প্রদান করতে না পারলে, বাকি পরিদর্শন অসম্পূর্ণ তথ্য দিয়ে কাজ করছে।

লোব এবং জার্নাল পৃষ্ঠতলের কঠোরতা পরীক্ষা

কঠোরতা তাপ চিকিত্সার গুণমানের সবচেয়ে সরাসরি নির্দেশক। অটোমোবাইল ক্যামশ্যাফ্টের জন্য, রকওয়েল সি শক্ত ইস্পাতের জন্য সাধারণ, যখন ব্রিনেল প্রায়ই ঢালাই লোহার জন্য ব্যবহৃত হয়। উপাদানের উপর নির্ভর করে, লোব নাকের কঠোরতা সাধারণত 45 এবং 58 HRC এর মধ্যে নির্দিষ্ট করা হয়। সঠিক লক্ষ্য সর্বদা একটি জেনেরিক সংখ্যার পরিবর্তে মূল উপাদান অঙ্কন থেকে আসা উচিত।

কমপক্ষে ইনটেক লোবের নাক, এক্সস্ট লোবের নাক এবং একটি জার্নাল সারফেস পরিমাপ করুন। লোবগুলির মধ্যে একটি বৃহৎ বৈচিত্র্য নির্গমনের সময় অসম তাপ চিকিত্সা বা বিকৃতির দিকে নির্দেশ করে। উদাহরণস্বরূপ, যদি প্রতিস্থাপন হয় a নিসান ক্যামশ্যাফ্ট প্রতিস্থাপন , ব্যাচ অভিন্ন অনুমান না করে প্রতিটি লোবের রিডিং তুলনা করুন।

পাইকারি গাড়ি ক্যামশ্যাফ্ট-নিসান-13020AD212 সরবরাহকারী, প্রস্তুতকারক, কোম্পানি ANHUI KORBOR MACHINERY CO., LTD. চীন কি পাইকারি নিসান-কার ক্যামশ্যাফ্ট-13020AD212 সরবরাহকারী, নির্মাতা এবং কোম্পানি, আমরা নিসান-... পণ্য দেখুন →

মাত্রিক এবং প্রোফাইল পরিদর্শন

লোব প্রোফাইল ভালভ খোলা, বন্ধ এবং উত্তোলন নিয়ন্ত্রণ করে। প্রোফাইলটি ভুল হলে, উচ্চ-আরপিএম ইঞ্জিনগুলিতে ভালভের সময় পরিবর্তন, পাওয়ার ড্রপ এবং পিস্টন-টু-ভালভ ক্লিয়ারেন্স অদৃশ্য হয়ে যেতে পারে। জার্নাল ব্যাস, লোব লিফ্ট, বেস সার্কেল ব্যাসার্ধ, এবং টাইমিং মার্ক অবস্থান পরীক্ষা করতে একটি ক্যালিব্রেটেড মাইক্রোমিটার, ডায়াল গেজ বা সমন্বয় পরিমাপ মেশিন ব্যবহার করুন।

প্রোডাকশন ক্যামশ্যাফ্টগুলি সাধারণত প্রিন্ট থেকে প্রায় ±0.025 মিমি একটি জার্নাল ব্যাস সহনশীলতা ধরে রাখে। লোব লিফট সহনশীলতা প্রয়োগের উপর নির্ভর করে; পারফরম্যান্স প্রোফাইল স্টক প্রোফাইলের তুলনায় শক্তভাবে রাখা যেতে পারে। ক ফোর্ড ক্যামশ্যাফ্ট প্রতিস্থাপন একই সহনশীলতার মধ্যে মূল বেস সার্কেল ব্যাসার্ধ এবং লোব লিফটের সাথে মিলিত হওয়া উচিত, কেবল ভারবহন বোরে ফিট করা উচিত নয়।

পাইকারি গাড়ি ক্যামশ্যাফ্ট-FORD-C7NN6250B সরবরাহকারী, প্রস্তুতকারক, কোম্পানি ANHUI KORBOR MACHINERY CO., LTD. চীন কি পাইকারি FORD-Car camshaft-C7NN6250B সরবরাহকারী, নির্মাতা এবং কোম্পানি, আমরা FORD-কার সি অফার করি... পণ্য দেখুন →

সরলতা এবং জার্নাল রানআউট

শেষ জার্নালে V-ব্লকগুলিতে ক্যামশ্যাফ্টকে সমর্থন করে এবং এটি একটি ডায়াল সূচকের বিপরীতে ঘোরানোর মাধ্যমে স্ট্রেইটনেস চেক করা হয়। কেন্দ্রের জার্নাল সাধারণত সর্বোচ্চ রানআউট দেখায়। বেশিরভাগ অটোমোবাইল ক্যামশ্যাফ্টের জন্য, 0.025 মিমি-এর নিচে মোট নির্দেশিত রানআউট একটি ব্যবহারিক গ্রহণযোগ্যতা সীমা, তবে মুদ্রণটি সর্বদা পরামর্শ করা উচিত।

অতিরিক্ত রানআউট অসম লিফটার লোডিং, গোলমাল অপারেশন এবং জার্নাল এবং অনুসারীদের অকাল পরিধানের কারণ হয়। গুরুতর ক্ষেত্রে, একটি বাঁকানো ক্যামশ্যাফ্ট ক্যামশ্যাফ্ট অবস্থান সেন্সর থেকে সংকেতকেও প্রভাবিত করতে পারে। রানআউট হল দ্রুততম চেকগুলির মধ্যে একটি, এবং এটিকে প্রতিস্থাপনের অংশে এড়িয়ে যাওয়া উচিত নয়।

সারফেস ফিনিশ এবং ক্র্যাক ডিটেকশন

সারফেস ফিনিস ক্যামশ্যাফ্ট একটি তেল ফিল্মকে কতটা ভাল ধরে রাখে তা প্রভাবিত করে। একটি রুক্ষ লোব পৃষ্ঠ অনুসরণকারীর পরিধানকে ত্বরান্বিত করে এবং ইনস্টলেশনের পরপরই একটি টিকিং শব্দ তৈরি করতে পারে। অটোমোবাইল ক্যামশ্যাফ্টের জন্য, জার্নাল এবং লোবের পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রায়শই প্রয়োগের উপর নির্ভর করে 0.2 থেকে 0.8 µm Ra এর মধ্যে নির্দিষ্ট করা হয়।

একা শেষ করা যথেষ্ট নয়। নাকাল বার্ন এবং microcracks একটি দৃশ্যত মসৃণ অংশে উপস্থিত হতে পারে. চুম্বকীয় কণা পরিদর্শন ইস্পাত ক্যামশ্যাফ্টে ব্যবহার করা হয়, যখন ডাই পেনিট্রান্ট ঢালাই লোহার জন্য একটি সাধারণ বিকল্প। যদি একটি ক্যামশ্যাফ্ট খুব আক্রমনাত্মকভাবে মাটি করা হয়, তবে পৃষ্ঠটি একটি উচ্চ কঠোরতায় পৌঁছাতে পারে তবে অগভীর ফাটল ধারণ করতে পারে যা লোডের নিচে খুলে যায়। ক্র্যাক সনাক্তকরণ হল নিশ্চিত করার একমাত্র নির্ভরযোগ্য উপায় যে গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া উপাদানটির ক্ষতি করেনি।

ক্যামশ্যাফ্ট ক্রেতাদের জন্য ইনকামিং পরিদর্শন চেকলিস্ট

একটি খারাপ ক্যামশ্যাফ্ট ধরার সর্বোত্তম সময় এটি ইঞ্জিনে প্রবেশ করার আগে, এটি শব্দ করা শুরু করার পরে নয়। একটি সাধারণ আগত পরিদর্শন রুটিন আপনাকে একই তথ্য দেয় যা একটি উত্পাদন সরবরাহকারী একটি ব্যাচ প্রকাশ করতে ব্যবহার করে। নিম্নলিখিত চেকগুলি ইঞ্জিন নির্মাতা, মেরামতের দোকান বা গুণমান বিভাগের জন্য ব্যবহারিক।

• পার্ট নম্বর, টাইমিং মার্ক, কীওয়ে এবং তেলের গর্তগুলি আসল ক্যামশ্যাফ্টের সাথে মেলে তা নিশ্চিত করুন।
• সামনে, কেন্দ্রে এবং পিছনের জার্নালগুলিতে প্রধান জার্নালের ব্যাস পরিমাপ করুন।
• ভি-ব্লক এবং একটি ডায়াল সূচক সহ কেন্দ্র জার্নাল রানআউট পরীক্ষা করুন।
• মূল অংশ বা স্পেসিফিকেশন কার্ডের সাথে প্রতিটি লোব লিফটের তুলনা করুন।
• কমপক্ষে একটি লোব নাক এবং একটি জার্নাল পৃষ্ঠে কঠোরতা রেকর্ড করুন।
• নাকাল চিহ্ন, গর্ত, মরিচা, বা বিবর্ণতা জন্য পৃষ্ঠ ফিনিস পরিদর্শন.
• ইনস্টলেশনের আগে সরবরাহকারীর মাত্রিক এবং উপাদান প্রতিবেদন পর্যালোচনা করুন।

যদি কোন রিডিং মূল যন্ত্রপাতি মুদ্রণের বাইরে পড়ে, ইনস্টলেশনের আগে ক্যামশ্যাফ্ট প্রত্যাখ্যান করুন . ছোট বিচ্যুতিগুলি গ্রহণযোগ্য মনে হতে পারে, তবে তারা উচ্চ গতিতে কাজ করে এমন একটি ইঞ্জিন উপাদানে ভালভ গতি এবং যোগাযোগের চাপ পরিবর্তন করে।

যখন আপনি একটি পাবেন টয়োটা ক্যামশ্যাফ্ট প্রতিস্থাপন , আপনার ইনকামিং পরিদর্শন রেকর্ডে রানআউট রিডিং এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা ফলাফল যোগ করুন। এটি আপনাকে একটি পরিষ্কার বেসলাইন দেয় যদি একটি ইঞ্জিন পরে ভালভেট্রেনের সমস্যা তৈরি করে।

পাইকারি গাড়ি ক্যামশ্যাফ্ট-TOYOTA-KB-014 সরবরাহকারী, প্রস্তুতকারক, কোম্পানি ANHUI KORBOR MACHINERY CO., LTD. চীন কি পাইকারি TOYOTA-Car camshaft-KB-014 সরবরাহকারী, নির্মাতা এবং কোম্পানি, আমরা TOYOTA-কার অফার করি... পণ্য দেখুন →

কোন পরীক্ষার ফলাফল আপনাকে একজন সরবরাহকারী সম্পর্কে বলে

সামঞ্জস্যপূর্ণ পরীক্ষার তথ্য উত্পাদন প্রমাণ, কাগজপত্র নয়। একটি সরবরাহকারী যে লোব জুড়ে কঠোরতা রিডিং দেখাতে পারে, প্রতিটি জার্নালের জন্য রানআউট মান এবং একটি উপাদান শংসাপত্র নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া চালাচ্ছে। একটি সরবরাহকারী যেটি শুধুমাত্র একটি মসৃণ পৃষ্ঠ এবং কম দামের অফার করে আপনাকে ঝুঁকি গ্রহণ করতে বলছে যে উপাদান বা তাপ চিকিত্সা সঠিকভাবে পরিচালিত হয়নি।

একটি অটোমোবাইল ক্যামশ্যাফ্টের জন্য, প্রাসঙ্গিক মানের প্রমাণ একটি প্রত্যয়িত অন্তর্ভুক্ত IATF 16949 মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম , নথিভুক্ত পরিদর্শন রেকর্ড, এবং পরীক্ষার সরঞ্জাম যা ক্রমাঙ্কিত এবং সনাক্তযোগ্য। একই যুক্তি প্রযোজ্য উত্পাদন এবং পরিদর্শন প্রক্রিয়া : নথিভুক্ত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সহ একটি ডেডিকেটেড ক্যামশ্যাফ্ট কারখানায় উত্পাদিত একটি অংশ অজানা উত্সের চেয়ে আরও সহজে যাচাই করা যেতে পারে।

KORBOR-এ, ক্যামশ্যাফ্টগুলি একমাত্র পণ্য লাইন, যার অর্থ প্রক্রিয়াটি সম্পর্কহীন অংশ দ্বারা পাতলা হয় না। দুই দশকেরও বেশি সময় ধরে ক্যামশ্যাফ্ট উত্পাদন, ফাঁকা ঢালাই থেকে শেষ পণ্য পর্যন্ত একটি ওয়ান-স্টপ প্রক্রিয়া এবং 800 টিরও বেশি অটোমোবাইল ক্যামশ্যাফ্ট মডেলের সাথে, কোম্পানি একটি চূড়ান্ত গেট না হয়ে একটি অবিচ্ছিন্ন ফাংশন হিসাবে গুণমান পরীক্ষাকে বিবেচনা করে। আপনি যখন উপরের পদ্ধতিগুলি দিয়ে একটি ক্যামশ্যাফ্ট পরীক্ষা করেন, তখন আপনি একই প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করছেন যা একজন গুরুতর সরবরাহকারীকে প্রতিটি ব্যাচে জিজ্ঞাসা করা উচিত: উপাদানটি কি সঠিক? কঠোরতা স্থিতিশীল? প্রতিটি লোব কি মুদ্রণের সাথে মেলে? পৃষ্ঠ চালানো নিরাপদ? একটি অংশ যা এই চেকগুলি পাস করে তা ইঞ্জিনের জন্য প্রস্তুত৷৷